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JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無(wú)油往復(fù)真空泵為前級(jí)泵串連而成?？朔薟LW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。所以JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組被廣泛運(yùn)用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)的冷凍干燥，醫(yī)藥行業(yè)的真空干燥等工藝過(guò)程中。

由于WLW型真空泵采用無(wú)油自潤(rùn)滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無(wú)法凝固、無(wú)法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點(diǎn)低、難收集而排放對(duì)環(huán)境所造成的污染。

JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組是我廠和國(guó)家科研單位合作開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能顯著，占地面積小、節(jié)水、低噪音，是理想的環(huán)境保護(hù)新產(chǎn)品。
1、極限真空度高，真空度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
2、較高真空狀態(tài)下抽氣速率大。
3、電機(jī)功率小，能耗低。 
4、由于JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組過(guò)流部分無(wú)油潤(rùn)滑，在機(jī)組排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無(wú)法凝固無(wú)法壓縮收集的氣體如苯、甲苯等。
5、無(wú)二次水污染，減輕治污壓力。

抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒)
極限壓強(qiáng)： 1-133Pa (帕)
極限真空： ≤1a (帕)
氣體類(lèi)型： 常溫?zé)o其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求： 進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間，允許長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)工作。
環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組，新世紀(jì)真空工業(yè)的新動(dòng)向，為我廠與客戶(hù)共同追求環(huán)保、高效、可回收而設(shè)計(jì)、制造。

特點(diǎn)：

1、可獲得150Pa以上高真空，且在高真空狀態(tài)下，抽速降幅小。
2、以無(wú)油自潤(rùn)滑為材料，可獲得潔凈真空；故被大量應(yīng)用于食品、制藥真空系統(tǒng)。
3、可安裝收集尾氣裝置于排氣口，收集在高真空系統(tǒng)，無(wú)法冷凝但無(wú)壓縮疑固的氣體；如環(huán)戊二烯、苯、甲苯、醇類(lèi)等低沸點(diǎn)難收集而常被誤排造成環(huán)污。
4、具有節(jié)能、低噪聲、低返修優(yōu)點(diǎn)。

一、JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空油。
3.凡在下列條件下使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前安裝除塵器或過(guò)濾器；真空泵機(jī)組
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級(jí)泵又是油封式機(jī)械泵時(shí)，該前級(jí)泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過(guò)多時(shí)，必須安裝冷凝器。

二、起動(dòng)程序：

1.起動(dòng)前級(jí)泵。
2.打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門(mén)。
3.JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí)，將旁通管道上的閥門(mén)關(guān)閉。再起動(dòng)羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門(mén)，則應(yīng)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動(dòng)羅茨真空泵；如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可立即起動(dòng)羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)能力，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：

1.JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過(guò)40℃，最高溫度不允許超過(guò)80℃。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常震動(dòng)。
4.如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，震動(dòng)過(guò)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，并及時(shí)排除故障。

四、停機(jī)程序：

1.關(guān)閉前級(jí)油封式機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級(jí)泵在使用時(shí)氣鎮(zhèn)閥為打開(kāi)狀態(tài)）。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。真空泵機(jī)組
3.逐級(jí)停泵：先停羅茨真空泵，后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁弄錯(cuò)停機(jī)順序。
4.在停前級(jí)泵的同時(shí)，應(yīng)立即給前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。



一、JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過(guò)多會(huì)使溫度升高，油量過(guò)少會(huì)造成潤(rùn)滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計(jì)檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動(dòng)。
3．每三個(gè)月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4．每六個(gè)月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、拆裝：

在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時(shí)，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來(lái)。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。真空泵機(jī)組
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試，待正常后方能投入使用。

表3:故障分析與排除表